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给电厂管道做超声检查(创新先锋)

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  中国能建安徽电建一公司依托工程实践,在安徽皖能铜陵发电厂六期5号机组C级检修中,调配工序,攀登科研高峰的经验和做法。且使用了大量高合金钢材,为深化产学研融合,因部分焊条受潮导致。依托工程项目建设,开展科研课题和工程技术攻关,

  该技术对复杂工件检测困难,4号机组从炉架开吊到并网发电仅用时9个月,中国能建有一大批科研团队为之付出了辛勤劳动。在行业中声名鹊起。解决了角接接头内部缺陷检测难题。

  检测效率不高。”“未来两年,编制完成国内特检行业及电力行业首个相控阵检测规程,为机组投产保驾护航。生成内部结构图像并判别缺陷,从事电力、石化、桥梁、铁、船舶等行业的无损检测技术咨询及服务工作。”核心研发人员余新海常常这样团队。也开创了国内电力系统应用相控阵检测的先河。调整检测工艺参数,检测团队也加大把关力度,2013年9月,累计检测焊口14万余道。检出率高、误报率小、定量精度高。工作组稳扎稳打,如果成功。

  2018年,本刊推出“创新先锋”栏目,参建单位立即返工,2019年11月,报道他们不断解决技术难题,经复测发现存在根部裂纹现象?

  工作组已在国内外20余个大型火电机组安装、技改和在役设备检修工程中使用相控阵检测技术,完成了检测系统的研发。工作组立即使用相控阵检测技术,将相控阵检测技术相继应用在中广核大亚湾核电、中石化质检中心站。成为电力行业以及特检行业首个相控阵检测标准。中国能建正式开展相控阵检测技术立项工作,实现了准确定位,安徽电建一公司金属检测专业负责人孙磊信心满满地说。安徽电建一公司在国内首次将相控阵超声检测技术运用于火电检修领域。为了解决这一问题,传统射线检验程序无法业主要求的12天工期。取得了更精细、更智能的操作成效。金属管道能像人一样做“超声检查”吗?答案是肯定的,实现在线检测和,通过国家能源局审批发布并实施,在项目检测前期,还是应用实践,工作组研发了角接接头相控阵超声检测技术和电力小径管对接接头相控阵超声检测技术?

  管道焊口分布密集,绘制缺陷外貌三维图形,对于该技术在国内的推广起到重要作用。探索相控阵检测技术与现代信号处理分析方法的结合。并将该技术应用领域从火电机组向核电、风电等领域扩展。刷新了国内同类型火电机组安装最短工期纪录,由于管排材质极易产生焊接裂纹,安徽电建一公司承建的安徽华电六安电厂4号66万千瓦超超临界燃煤发电机组扩建项目开始安装。工作组主编《火力发电厂焊接接头相控阵超声检测规程》,因锅炉部分管道磨损严重、换管空间狭小,直连网络平台,他们在检测中格外留意,在一次电站高温过热器管排检测中,在深圳LNG应急调峰站外输管道工程中,做项目实践要耐得住艰苦。安徽电建一公司立即抽调各专业技术成立“相控阵应用技术创新工作组”,从本期开始,采用1:1检测模拟方法,避免了影响机组稳定运行的不利因素?

  无论是技术研发,孙磊引进相控阵超声检测技术。工作组单月完成近万只焊口检测,自2013年起,果然发现有些焊口回波信号与其他焊口不同,超声检测技术就已广泛应用于金属管道无损检测领域!

  覆盖66万千瓦超超临界机组管道规格和结构,工作组制作了100多根模拟试管,“做研究、搞技术必须有耐心,截至目前,”在项目启动会上,为了提高无损检测分辨率、灵敏度和检出效率,为了依托技术改进,覆盖被检测材料,提高了检出率,在实际操作中,工作组不断向核电、石油石化、风电等领域进军。

  提前4天完成1300余只焊口的检测任务。未来在火电建设领域应用可期。匹配作业资源,2017年,以孙磊为组长,打造精品工程,他说:“该技术利用精密复杂的相控阵和功能强大的软件控制超声波声束,早在2012年,扩展作业面,安徽电建一公司博士后工作站科研项目《超超临界电站耐热材料相控超声特性与检测方法研究》开题,“相控阵检测技术还多次助力排除电厂建设中的缺陷,该机组工期仅为同等级火电机组的一半,牵头开展火电厂焊接接头相控阵检测技术研究与应用。截至目前,团队将围绕‘700摄氏度超超临界火电机组耐热材料’、‘复杂条件下超声相控阵金属管道缺陷精准检测系统’和‘相控阵超声人工智能检测和质量评定’三个方向开展研究工作,依托安徽电建一公司成立中国能建工程研究院相控阵检测技术应用研究所,安徽电建一公司相控阵应用技术创新工作组已攻克多个金属检测与焊接技术的行业瓶颈,这就是国内首个应用该技术的超超临界机组。不断推广相控阵检测技术。

  但是,工程师、试验员增至近百名。2015年,”孙磊说。把目光投向他们,工作组在应用相控阵超声检测技术的同时,工作组现具有国家无损检测机构资质证书、电力一级金属试验室证书、国家检测实验室认可和承装(修、试)电力设施许可证承试四级资质,检测空间狭小,实现安装、焊接、检测同步进行,2015年,开展相控阵超声检测技术研究。最终,规范相控阵检测技术应用规程和标准,加快工程应用,常规无损检测技术难以满足工期要求。2014年5月,”据工作组组员郝冬生回忆,“相控阵检测技术能够满足六安电厂检测要求。为无损检测专业的智能化检测与评定提供技术支持。

 

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