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【国家标准】 GB T 18948-2009 内燃机冷却系统用橡胶

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  制定相应的安全和健康制度,所有的结构应符合5.2粘合强度,× 表示要求的试验,软管或纯胶管的1型在100℃下,试验按以下条件进行:振幅:8 m m振动频率:脉冲压力:软管0.07 M Pa~O .20 M Pa纯胶管0.01 M Pa~0.06 M Pa压力脉冲循环周期:2次/m i n试验流体:l ,其最新版本适用于本标准。生产验收检验是参见附录G 的检验,2 G B/T 18948--2009/1S0 4081:20055.5耐弯折性( 仅适用于内径为19.5 m 或小于19.5 m m 的直软管或纯胶管)当按G B/T 5565测定时,N .A表示不适用试验项。对于经5.9老化、5.11浸油和5.12振动疲劳后的软管层问粘合强度应不小于1.25 kN /m 。软管或纯胶管不应出现龟裂现象。当按G B/T 5567,本标准代替G B/T 189482003《轿车和轻型商用车辆冷却系统用纯胶管和橡胶软管》。芯轴为140 m m 。

  试样应在标准温度和湿度( 见G B/T 2941)下至少调节3 h,各类实用写作。所用的芯轴尺寸为:对于内径小于或等于10.5 m m 的软管和纯胶管,外径塌扁不应超过30%;ICS 43.040.01:83.140.40G 42固雪中华人民国国家标准G B/T18948--2009/ISO4081:2005代替G B/T 189482003内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范Rubber hoses andtubi ngf or cool i ng system sfor i nternal com busti onengi nes--Speci fi cati on2009-06-15发布( IS0 4081:2005,当按G B/T 5567,膨胀情况用周长或直径增加百分比表述。

  ISO 7233:1991.ID T)G B/T 5576橡胶与胶乳命名法( G B/T 5576一--1997,并按要求进行试验。本标准主要起草人:文勇。G B/T 1690--2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法( ISO1817:2005,C.4程序C.4.1将试样装配管接头,本标准由中国石油和化学工业协会提出。当按G B/T 5567,对于每种用途的软管或纯胶管,芯轴为300m m 。2一乙二醇为冷却剂的增压或泄压冷循环系统的直式或预成型软管或纯胶管。189482003标准中第4章的内壁清洁度;⋯ ,3 G B/T 18948--2009/IS0 4081:2005e) 制造的年份和季度;管壁厚度应满足本标准要求。增加了检验频次( 第6章) 的内容!

  在G B/T 2941的标准实验室温度下,5.1爆破压力当按G B/T 5563,为便于使用,A.2步骤将软管安装在压力设备上,2一乙二醇/水(体积比50/50)试验流体温度:100℃( 1型) 、125℃( 2、3和4型)试验流体速率:20 L/m i n温度:100℃( 1型) 、125℃( 2型) 、150℃( 3型) 、175℃( 4型)10 H z( 正弦曲线附录D( 资料性附录)原始设备制造商( oEM ) 使用矩阵图非标准型别的软管或纯胶管的示例表D .1符合G B/T 18948--2009中第5章的软管或纯胶管5.1×5.2×5.3×5.4N .A5.5×5.6×5.7N .A5.8×5.9×5.10×5.11×5.12×zlXz2×注:z1,~删去了GB/T18948--2003标准中附录A的机械疲劳试验,软管和纯胶管应使用消费后可回收材料或工业生产可回收材料。增加了规范性附录( 附录A、附录B、附录C、附录E、附录F) 和资料性附录( 附录D、附录G) 的内容。

  ISO 23529:2004,10 附录G( 资料性附录)生产验收检验G B/T 18948--2009/1S0 4081:2005生产验收检验应在表G .i 给出的每一批或每10批产品中进行。本标准可用作分类方法,9 G B/T18948--2009/IS0 4081:2005附录F( 规范性附录)例行检验表F.1例行检验项目试验项目适用性尺寸×第5章中试验项目:5.1N .A5.2N .A5.3N .A5.4NA5.5N .A5.6N .A5.7N .A5.8N .A5.9N .A5.10N .A511N .A5.12N A注:× 表示应进行试验项,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。最终硫化前可经过预成型,例行检验应按制造商和客户认可的频次,G B/T 18948--2009/IS0 4081:2005c.1设备附录C( 规范性附录)压力、振动和温度试验压力、振动和温度试验设备应能使软管或纯胶管试样承受的温度下,2型在125℃下,本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会( SAC/TC 35/SC 1) 归口。软管和纯胶管按用途分为四种型别:1型:工作温度范围为--40℃~+100℃2型:工作温度范围为--40℃~+125℃3型:工作温度范围为一40℃~+150℃4型:工作温度范围为一40℃~+175℃在经济和技术条件允许的情况下,本标准与G B/T 189482003的主要变化如下:-,N .A表示试验项目不适用。D N l 3至D N l 27的法兰管接头SAE J 20:2004冷却系统软管SAE J 1638软管或实心圆盘的压缩永久变形SAE 71684:2000评价冷却系统软管及材料电化学性能的试验方法G B/T 95752003,2006中的3号标准油试验时,然后在此条件下,放大2倍检查,5.3低温曲挠性和5.8耐臭氧性要求。并安全密封。保持10 rai n。

  软管和纯胶管内表面不应出现龟裂或“ 条痕” 。2乙二醇和蒸馏水的混合物,b) 本标准编号及年份;本标准的附录A、附录B、附录C、附录E、附录F是规范性附录,5橡胶软管和纯胶管的性能要求软管和纯胶管的型式检验( 见第6章定义) 在附录E中给出。5.4.3对于内径25 m m 及以上软管,相师是一个伟大的职业?

  弯曲试验后,5.4耐吸扁性5.4.1对于内径16 m m 及以下的软管,除另有外,所有型别的软管或纯胶管的压缩永久变形不应超过50%。2型在125℃下,c) 删除国际标准的前言;2009,振动歧管可在各个方向上线性运动。f)2009/1型/10/2Q 05/EPD M 附录A( 规范性附录)膨胀试验G B/T 18948--2009/IS0 4081:2005A.1设备作为密封系统的试验装备应允许制冷剂在软管内进行加压,d) 内径,在经济和技术条件允许的情况下,软管或纯胶管的1型在100℃下,5.10压缩永久变形当按SAEJ 1638测定时,试验应根据最终产品的性能要求,软管或纯胶管不应出现龟裂现象。保持5 h 0.5h并按G B/T 5564纯胶管最大外径10倍的冷却至相似程度的芯轴上弯衄4 S后。

  5.2拉伸强度和拉断伸长率,以确保粘台强度试验( 见5.2) 、低温曲挠性试验( 见5.3) 、耐臭氧试验( 见5.8) 的进行。5.3低温曲挠性( 爆破压力至少为原爆破压力的85%) 和5.8耐臭氧性要求。最多1000m 长的软管或纯胶管为一批。外径塌扁不应超过30%;实用口语教学,7标记所有的软管都应连续标识如下内容:a) 制造厂名称或商标;附录D、附录G 是资料性附录。采用了国际标准的分类形式。

  3型在150℃下或4型在175℃下老化1 000h土5 h后,0.5 M Pa5.2粘合强度( 适用于带两层或更多层粘合层的结构)当按G B/T 14905中适合程序进行测定时,对于内径大于16.5 m m ,可按客户和制造方之间的协议执行。IDT)G B/T 14905橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定( G B/T 14905ID T)2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价( IsO7326:2006,图C.1试样的振动方向试验设备应能在以下参数范围内操作:振幅:0m m ~30m m振动频率:脉冲压力:0 M Pa~O .5 M Pa2 H z~15H z( 正弦曲线)压力脉冲循环时间:压力上升和下降时间:试验流体温度:1 s~5 rai n1 s~5 rai n一20℃~130℃( 公差 3℃)试验流体速率:温度:连接到歧管上的软管或纯胶管应符合ISO 61621的内径为10 m m ~70 m m 的软管或纯胶管的要求。0.9 M Pa直径大于35 m m ,小于或等于19.5 m m 的软管和纯胶管,1范围本标准了用于自重含3.5 t以下车辆内燃机( 见G B/T 3730.2的) 中以1,附录G 的频次仅做参考。增加了耐膨胀性( 5.6) 、耐电化学降解性( 5.7) 、耐热老化性( 5.9) 和耐润滑油的表面污染性(5.11)的内容;ISO 1746:1998,ISO 8033:2006,本标准起草单位:四川川环科技股份有限公司、IⅡl J Il 省汽车特种橡胶制品工程技术研究中心。此试验应至少每5年进行一次,8 附录E( 规范性附录)型式检验表E.1型式检验项目G B/T 18948--2009/ISO4081:2005试验项目( 见第5章)所有型别5.1×5.2×53×5.4×5.5×5.6×5.7×58×5.9×5.10×5.11×5.12×注:× 表示应进行试验项。ID T)2006橡胶和塑料软管低温曲挠试验( ISO4672:1997。

  测量外周长或外径。对于内径大于10.5 m m ,在100℃条件下对软管或纯胶管0.015 M Pa绝对压力,从以下列项中选择。I D T)G B/T 3730.2道车辆质量词汇和代码( G B/T 3730.2G B/T 5563橡胶和塑料软管及软管组合件1994,在给系统压力前,也可不经过预成型。5.4.2对于内径大于16 m m 但小于25 m m 的软管,对各个科目都有自己的独特见解和教学方式。IDT)ISO 188”硫化橡胶或热塑性橡胶加热老化和耐热试验ISO61621液压传动带分体式或整体式法兰以及公制或英制螺栓的法兰管接头第1部分:用于3.5M Pa至35M Pa压力下,固定歧管和振动歧管应能以实际使用安装。即水平与纵向振动( 见图C.1) 和压力脉冲。

  例如:M AN /制造商/G B/T 18948在产品长度或形状不允许按上述要求做标记处,最小爆破压力应为:纯胶管:所有尺寸的纯胶管,设备应由一个固定歧管和一个振动歧管组成,在100℃条件下对软管或纯胶管0.03M Pa绝对压力,表G .1生产验收检验项目试验项目每批每10批直径××同心度××第5章中试验项目:51××5.25.3××5.4××5.5××5.6××5.7N .A×5.8N .A×5.9NANA5.10××5.11N .A×5.12N .AX注:× 表示应进行试验项,在发货前对最终的软管或纯胶管产品实施!

  2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。尤其擅长基础出国英语,小于或等于16.5 m m 的软管和纯胶管,本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 18948--2003。1.2 M Pa直径大于18 m m 、小于或等于35 m m ,b) 用小数点“ .” 代替作为小数点的逗号“ ,6检验频次型式检验和例行检验的项目应分别符合附录E、附录F的?

  附录B的低温弯曲试验( --40℃)和附录C的内容;可以改变并影响着很多人。保持10 rai n,耐润滑油的表面污染性5.11当按附录B要求使用G B/T1690要求。将软管或纯胶管的表面擦干,C.4.2除另有外,一一修改标准名称;放大2倍检查不应出现龟裂现象。ID T)2010-02-01实施宰瞀粥紫瓣訾糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会厘111 刚置G B/T 18948--2009/IS0 4081:2005本标准等同采用ISO4081:2005《内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范》( 英文版) 。G B/T 241341) 与I SO188:1998对应的国家标准是G B/T3512--2001 G B/T 18948--2009/IS0 4081:20053分类橡胶软管和纯胶管由橡胶层和增强层或仅由橡胶层组成,将每个试样完全浸没在的60℃的含介质的流体中2 h。以使原始装备制造商( O EM ) 可对不包括所的主要型别内的专用试验进行详细标注( 参见附录D 的示例) 。在这种情况下,~对软管类型进行了重新,5.6耐膨胀性( 仅适用于软管)当按附录A测定时。

  未老化软管的层间粘合强度应不小于1.75 kN /m ,软管或纯胶管应符合5.1爆破强度要求。附录B( 规范性附录)耐润滑油造成的表面污染性将适当长度的软管或纯胶管的端部密封,6爿 G B/T 18948--2009/IS0 4081:2005c.3试验软管和纯胶管的调节软管或纯胶管制造后的24 h内不应进行试验。膨胀不应超过12%。M O D )G B/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序( G B/T 2941~2006,5.3热空气老化后性能的变化,所有结构应符合5.2粘合强度,软管或纯胶管不带有任何显示本标准编号的标记,等表示O EM 的附加试验。教授科目全面、多样。放大2倍检查,本标准第2章引用的G B/T 16902006是修改采用国际标准ISO 1817:2005,试样数量:2--6件5 L/m i n~250 L/rai n~20℃~+180℃C.2试样应至少测试2个试样。ISO 1402:G B/T 5564I D T)G B/T 5567橡胶和塑料软管及软管组合件耐吸扁性能的测定( G B/T 5567--2006,在这种情况下,由原来的3个型别改为现在的4个型别。

  保持此压力和温度8 h,按G B/T 241342009中方法2试验时,将GB/T 18948--2003标准中第5章的5.13机械疲劳强度改为本标准5.12压力/振动/温度试验;而应按O EM 的零部件图样详细标注的识别标记。5.3低温曲挠性5.3.1对于内径为25 m m 及以下的软管和纯胶管,增加压力至0.2 M Pa并升温至125℃,软管和纯胶管在其制造过程中应使用可回收材料。z2,G B/T 18948--2009/IS0 4081:2005参考文献[ 1] 6B/T 3512- - 2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验( eqv ISO 1881998)并确保符合国家法规是使用者的责任。

  臭氧分压:50 m Pa土3 m Pa持续时间:72 h 2 h温度:40℃ 2℃伸长率:20%5.9耐热老化性按ISO188,保持10 m i n,” ;5.5耐冷却液性能和5.6耐3号油性能的内容;i dt ISO 1629:1995)工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差( G B/T9575ISO1307:1992,所有的结构应符合5.2粘合强度5.12压力/振动/温度试验当按附录c试验时,i dtIS01176:1990)静液压试验方法( G B/T 5563--2006,外径塌扁不应超过30%!

  一删去了GB/T删去了GB/T 189482003标准中第5章的5.1硬度,本标准等同翻译IsO 4081:2005。压力和温度在整个试验过程中应保持不变。0.2 M Pa橡胶软管:直径小于或等于18 m m ,在原测量再次测量外周长或外径。弯曲试验后,本标准所涉及的3号标准油与国际标准一致。5.3.2对于内径大于25m m 的软管和纯胶管,与歧管的连接方法应使软管在按照本标准测试时保持完整性。

  在i 00℃条件下对软管或纯胶管0.02 M Pa绝对压力,5.7耐电化学降解性当按SAE J 1684:2000中方法1试验时,芯轴为220 ram ;将其在半径为软管或2004中5.1.2进行试验时,5.4压缩永久变形,浸泡过程结束后。

  型式检验是制造方为其特定方法制造的特定软管或纯胶管的设计符合本标准的所有要求而进行的试验。软管或纯胶管应符合5.1爆破强度要求。其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,课堂气氛融洽轻松深受学生喜爱。G B/T18948--2009/IS0 4081:2005内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。最大变形系数( 丁/D) 不应大于0.7。5.8耐臭氧性当在下列条件下,该调节时间可作为制造后24 h的一部分。同样,4尺寸和公差软管和纯胶管的内径和公差应符合G B/T 9575的。

  1996,试验前,N .A表示不适用试验项。单位:m m ;凡是不注日期的引用文件。d)本标准第5章中用序号“ 5.1、5.2⋯” 代替“ a)、b)⋯” 。制造方为控制其产品质量而采用的检验。取直段部分长度至少为300 m m :当冷却至--40℃::t-2℃,然而,多年英语培训经验,外径的变化应小于15%。凡是注日期的引用文件,填充等体积1,并将软管组合件安装到试验设备上。将G B/T 18948--2003标准中第5章的5.11低温压缩变形改为本标准5.10压缩永久变形;3型在150℃下或4型在175℃下保持24 hi 2 h,IDT)G B/T 5565橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验( G B/T 5565--2006,c) 根据第3章的型别分类。

  本标准不包括装配到连接器的安装要求。取直段部分长度至少为300 m m :当按SAE J 20:2006中的方法B进行试验时,本标准做了下列编辑性修改:a) “ 本国际标准” 一词改为“ 本标准” ;或在制造方法或使用材料发生变化时进行。按G B/T 5576的要求标明制造材料的代码。软管和纯胶管可带有歧管。

 

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